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高壓水射流清洗安全管理規范

發表日期:2014-07-28??? [0人閱讀]

高壓水射流

1 范圍和應用領域

1.1 目的

為規范高壓水射流清洗作業安全管理,避免發生傷害事故,特制定本規范。

1.2 適用范圍

本規范適用于中國石油所屬企業,包括中國石油控股的合資企業以及中國石油服務的承包商。

1.3 應用領域

本規范應用于壓力不小于10MPa的高壓水射流清洗的安全作業、維護和管理。

2 參考資料

JB8526《高壓水射流清洗作業安全規范》作業許可管理規范

3 術語和定義

3.1 水射流 Water Jet Stream

由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束,射流的流速主要取決于噴嘴斷面的壓力降。

3.2 噴槍 Shotgun

噴槍由控制閥、槍桿和噴嘴組成,也包括支撐托架鎖定機構,它通常通過高壓軟管總成與高壓泵排出端的調壓閥直接連接。

3.3 剛性噴桿作業 Rigid Lance Operation

利用剛性管輸送壓力水至噴頭進行的清洗作業。

3.4 柔性噴桿作業 Flexible Lance Operation

利用柔性管或高壓軟管輸送壓力水至噴頭進行的清洗作業。

4 職責

4.1 集團公司安全環保部組織制定、管理和維護本規范。

4.2 專業分公司(事業部)組織推行、實施本規范,并提供相關資源保障。

4.3 企業根據本規范制定、管理和維護本單位的高壓水射流清洗作業安全管理程序,企業相關職能部門具體負責本程序的執行,并提供培訓、監督和考核。

4.4 企業HSE部門對高壓水射流清洗作業安全管理程序的執行提供咨詢、支持和審核。

4.5 企業基層單位按要求執行本單位高壓水射流清洗作業安全管理程序,并提出改進建議。

4.6 高壓水射流清洗作業人員接受培訓,執行程序,參加審核,并提出改進建議。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1 清洗作業人員應具有相應的作業資質才可進行作業。

5.1.2 清洗作業前,應對清洗設備及其附件進行充分檢查和測試,不得帶故障作業。

5.1.3 清洗作業時,清洗壓力應控制在額定壓力范圍內。

5.1.4 清洗作業時,噴嘴或噴頭在任何時候均不能指向人員。

5.1.5 在生產現場,對不可移動的設備進行清洗作業,應采取防護措施,避免對周邊其他設備或人員造成影響。

5.1.6 進入易燃易爆現場作業,清洗設備應采取防爆措施,消除點火源。

5.2 清洗作業的人員安全

5.2.1 一項清洗作業應至少由兩人完成,包括一名噴槍(噴桿)作業人員,一名泵作業人員。噴槍(噴桿)作業人員應始終在另一作業人員監護視線下工作。根據清洗作業的實際需要,可增加其它作業人員,承擔輔助、聯絡和監督作用。

5.2.2 清洗作業人員應具備擔任其作業任務的體力和精力。作業人員應實行輪班作業。

5.2.3 清洗作業人員根據清洗介質的危害性,使用合適的防護服裝、防護眼鏡、帶有面罩的安全帽、手套以及腳面保護裝備等,并根據作業現場情況確定是否佩戴聽力保護裝備。

5.2.4 在有毒或強烈異味的環境下作業時,應佩戴防毒面具或呼吸保護器。

5.2.5 噴槍(噴桿)作業人員所承受的反沖力應不得超過其體重的1/3。

5.3 清洗作業的人員培訓

5.3.1 上崗前應接受作業培訓,并考核合格。

5.3.2 作業人員應每年接受培訓,培訓結果記錄歸檔。

5.3.3 在使用新的設備或部件之前,相關作業人員應接受操作培訓。

5.3.4 培訓應包括但不限于以下內容:

a) 高壓水射流的切割作用以及對人體的傷害;

b) 作業現場個人防護裝備;

c) 噴槍、噴桿等使用方法及姿態;

d) 所有控制裝置的使用方法;

e) 設備運行中可能出現的各種故障和解決措施;

f) 設備維護的步驟和方法;

g) 高壓軟管檢驗和連接方法。

5.4 作業前的準備

5.4.1 應針對作業內容進行工作安全分析,根據風險評估結果制定安全工作方案,并對參加作業人員進行培訓。

5.4.2 工業安全分析的范圍包括但不限于以下方面:

a) 需清洗的設備或裝置;

b) 對有腐蝕性和有害物質采取的清洗方法;

c) 清洗的工作壓力和清洗流量;

d) 廢料的收集處理;

e) 作業帶來的環境影響;

f) 作業人員的危害和防護措施。

5.4.3 涉及專項作業許可的,應辦理相應的作業許可。

5.4.4 按照安全項目檢查單在每項作業開始之前完成檢查,如有故障應修復后方可開始作業。安全項目檢查單參見附錄A。

5.4.5 被清洗的設備或裝置應進行能量隔離,并上鎖掛牌。

5.4.6 盡量將被清洗物品運至高壓水射流清洗的特定場地內作業。

5.4.7 作業影響區域(包括作業區上下方)應設置護欄,并懸掛標牌。

5.4.8 作業影響區域內的動設備都應處理停機或斷電狀態,并上鎖掛牌,除非清洗作業本身要求這些動設備運轉。

5.4.9 作業影響區域內的所有電氣設備應有有效的屏蔽防護罩或其他防護設施。

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