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如何控制除銹劑濃度?

2015-08-17 13:34:42 匿名 | 瀏覽0
除銹劑濃度對除銹效果有什么影響呢?怎么控制?
專業回答

除銹劑濃度的控制對最終的除銹效果很重要,如果濃度過高則會造成浪費或損傷除銹的基體表面;如果除銹劑濃度太低,反而達不到除銹的效果。所以在使用除銹劑的過程中,我們建議大家時刻要注意除銹劑的濃度,使用以下兩種方法進行測試。

①比重測試法:通過測試除銹劑比重的方法,可以了解溶液中所含酸量的變化情況,溶液中鐵離子含量的增加對比重會稍有影響。但含酸量的影響還是主要的。酸含量的測量,可粗略地了解除銹液濃度的變化情況。一般情況下,將使用過的除銹劑經除渣、過濾后,取樣品500ml放量筒中,用波美比重計放入量筒中,等比重計靜止時,與溶液相齊的刻度即為比重值。當比重值低于1.10時,應及時添加新的除銹劑進行調節,以保證除銹劑的濃度。

②總酸度測試法:通過測定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度。為了保證溶液有較強的除銹能力,其總酸度應維持在45點以上,如銹蝕不多可維持40點以上,具體方法為:用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置于300毫升錐型瓶中,加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴,用氫氧化鈉標準溶液(0.1000N當量)滴定至溶液由無色變到紫紅色(終點)。記錄所消耗氫氧化鈉溶液A毫升,A即為除銹劑總酸度。習慣上滴定用去的氫氧化鈉每一毫升用一“點”來表示,A毫升即為A點。除銹劑的總酸度點數應保持在40~~55點之間,點數不足時,應添加新的除銹劑,以保持溶液的濃度。

鹽酸除銹劑除銹的最佳濃度:根據連續生產實際及人為諸因素的影響,我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%.酸渣溫度在20~40℃之間,酸液比重為l35~1.20,可以較好地滿足生產的需要,最大限度地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示),則鹽酸誑度可相應取低值;FeCl2含量低,鹽酸濃度可取高值。

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